Реализованные проекты и решения

п/п

Краткое описание основных реализованных технических задач и решений в ходе реализации проекта

Особые условия и задачи реализации проекта

Отчет

1

Капитальный ремонт пресса гидравлического одностоечного усилием 2500 кН модели П6334А участка МСЧ:

1 Проектирование, поставка комплектующих, демонтаж существующего, монтаж и пусконаладочные работы нового оборудования гидравлической части пресса.

2 Проектирование, поставка комплектующих, демонтаж существующего, монтаж и пусконаладочные работы нового оборудования механической части пресса.

3 Проектирование, поставка комплектующих, демонтаж существующего, монтаж и пусконаладочные работы нового оборудования электрической части пресса.

4 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования пресса.

1 Сохранение штатных приводов.

2 Работа в действующем производстве.

3 Отсутствие технической документации на штатное оборудование.

4 На период проведения ремонтных работ пресс около 15 лет находился в нерабочем, разукомплектованном состоянии.

5 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 12 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

6 Повышение надежности оборудования.

7 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

8 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

2

Реконструкция системы управления мостового крана «Карл Флор» г/п 10 т трубопроводного цеха:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на перевод крана на управление с пола (по радиоканалу и с помощью резервного кабельного пульта управления) на базе 5-ти скоростной джойстиковой системы промышленного радиоуправления краном TELECRANE F-24-60 Дж. и 2-х скоростного кабельного пульта управления НОВ-84 ВНЗ.

2 Демонтаж штатных силовых контроллеров ККТ-61 кабины управления с переоборудованием ее под аппаратную кабину для размещения в ней нового шкафа управления и блока приема радиосигналов.

3 Замена нормально-разомкнутого механического (ножного) тормозного механизма привода передвижения моста крана на нормально-замкнутый автоматического действия тормозной механизм ТКГ-400 с электрогидравлическим приводом.

4 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового шкафа управления приводами по радиоканалу и с помощью резервного кабельного пульта управления.

5 Монтаж и пусконаладочные работы кабельной системы резервного пульта управления по отдельной независимой металлической струне на подвижных подвесах.

6 Замена предусмотренных техническим заданием (ТЗ) Заказчика кабельных линий и трасс крана.

7 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после реконструкции.

8 Подготовка полного комплекта документации для снятия крана с регистрационного учета в органах ФС по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

9 Предъявление крана органам Ростехнадзора.

10 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации реконструированного оборудования крана.

1 Сохранение штатных приводов.

2 Работа в действующем производстве.

3 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 12 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

4 Управление краном дистанционно с пола.

5 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

6 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

3

Реконструкция системы управления мостового крана «Карл Флор» г/п 10 т участка комплектации:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на перевод крана на управление с пола (по радиоканалу и с помощью резервного кабельного пульта управления) на базе 5-ти скоростной джойстиковой системы промышленного радиоуправления краном TELECRANE F-24-60 Дж. и 2-х скоростного кабельного пульта управления НОВ-84 ВНЗ.

2 Демонтаж штатных силовых контроллеров ККТ-61 кабины управления с переоборудованием ее под аппаратную кабину для размещения в ней нового шкафа управления и блока приема радиосигналов.

3 Восстановление работоспособности тормозного механизма ТКГ-200 привода передвижения грузовой тележки.

4 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового шкафа управления приводами по радиоканалу и с помощью резервного кабельного пульта управления.

5 Монтаж и пусконаладочные работы кабельной системы резервного пульта управления по отдельной независимой металлической струне на подвижных подвесах.

6 Замена предусмотренных техническим заданием (ТЗ) Заказчика кабельных линий и трасс крана.

7 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после реконструкции.

8 Подготовка полного комплекта документации для снятия крана с регистрационного учета в органах ФС по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

9 Предъявление крана органам Ростехнадзора.

10 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации реконструированного оборудования крана.

1 Сохранение штатных приводов.

2 Работа в действующем производстве.

3 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 18 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

4 Управление краном дистанционно с пола.

5 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

6 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

4

Капитальный ремонт электрической части мостового крана «Вогт Верке» г/п 8 т участка газовой резки металла:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на изменение системы управления электрическими приводами крана с релейно-контакторной системы управления на частотно-регулируемый привод на базе преобразователей частоты Mitsubishi Electric серии FRA740 с сохранением штатных электрических двигателей.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы новых шкафов управления приводами.

3 Замена предусмотренных техническим заданием (ТЗ) Заказчика кабельных линий и трасс крана.

4 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после реконструкции.

5 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации реконструированного оборудования крана.

1 Сохранение штатных приводов.

2 Оптимизация скоростных характеристик штатных приводов.

2 Работа в действующем производстве.

3 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 18 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

5

Реконструкция системы управления мостового крана г/п 3 т открытого склада металла:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на перевод крана на управление с пола (по радиоканалу и с помощью резервного кабельного пульта управления) на базе 5-ти скоростной джойстиковой системы промышленного радиоуправления краном TELECRANE F-24-60 Дж. и 2-х скоростного кабельного пульта управления НОВ-84 ВНЗ.

2 Демонтаж штатных силовых контроллеров ККТ-61 кабины управления с переоборудованием ее под аппаратную кабину для размещения в ней нового шкафа управления и блока приема радиосигналов.

3 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового шкафа управления приводами по радиоканалу и с помощью резервного кабельного пульта управления.

4 Монтаж и пусконаладочные работы кабельной системы резервного пульта управления по отдельной независимой металлической струне на подвижных подвесах.

5 Замена предусмотренных техническим заданием (ТЗ) Заказчика кабельных линий и трасс крана.

6 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после реконструкции.

7 Подготовка полного комплекта документации для снятия крана с регистрационного учета в органах ФС по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

8 Предъявление крана органам Ростехнадзора.

9 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации реконструированного оборудования крана.

1 Сохранение штатных приводов.

2 Работа в действующем производстве.

3 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 24 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

4 Управление краном дистанционно с пола.

5 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

6 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

6

Капитальный ремонт электрической части мостового крана «Вогт Верке» г/п 8 т участка газо-плазменного раскроя листового металла:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующего вспомогательного проволочного токоподвода на мосту крана на новый кабельный токоподвод и замену существующих тормозных механизмов привода передвижения крана на тормозные механизмы ТКГ-400.

2 Замена существующей проволочной троллейной системы вспомогательного токоподвода на кабельный токоподвод на мосту крана.

3 Замена существующих тормозных механизмов привода передвижения крана на тормозные механизмы ТКГ-400.

4 Пусконаладочные работы и полное техническое освидетельствование (ПТО) крана по части выполненных работ.

5 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования крана.

1 Работа в действующем производстве.

2 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 18 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

3 Повышение надежности оборудования.

4 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

5 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

7

Капитальный ремонт жесткого троллейного токоподвода (шинопровода) портальных кранов «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т на стапельном участке сборки и ремонта морских судов:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующего жесткого троллейного токоподвода (шинопровода) неизолированного уголкового металлического типа, расположенного вертикально в ряд на новый горизонтально расположенный изолированный алюминиевый шинопровод с контактной поверхностью из нержавеющей стали типа Mobilis Movit 630А общей длиной 129 м.

2 Демонтаж существующего токоподвода из металлических уголков в комплекте с кабельными трассами, защитными аппаратами (плавкими вставками) и троллейными сигнальными указателями (светофорами).

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового жесткого токоподвода (шинопровода) с двумя ремонтными участками Mobilis Movit 630А общей длиной 129 м в комплекте с кабельными линиями.

4 Организация ремонтных участков кранов путем поставки, монтажа и пусконаладочных работ рубильников ЯБПВУ-400 с ПН-2, соответствующих кабельных линий и троллейных сигнальных указателей (светофоров).

5 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы по организации вводных устройств электропитания (рубильники ЯБПВУ-400 с ПН-2) на кранах.

6 Подключение и восстановление работоспособности троллейных сигнальных указателей (светофоров) основных рабочих участков токоподвода с применением светодиодных ламп.

7 Пусконаладочные работы и полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

8 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования.

1 Работа в подземном подтапливаемом бетонном канале (подполье).

2 Организация бесперебойного электропитания кранов в условиях подтапливания каналов путем горизонтального расположения шинопроводов в максимально возможном верхнем положении.

3 Организация шинопровода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

8

Капитальный ремонт главных крановых троллей мостовых кранов «Карл Флор» и «Пихатцех» г/п 20 т на участке сборки судовых секций; «Вогт Верке» г/п 8 т и «Карл Флор» 10 т на участке газо-плазменного раскроя металла; «Ман» г/п 25 т и 23070 г/п 10 т в цехе сборки металлоконструкций:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующих троллейных систем проволочного типа, расположенных вертикально в ряд на новые секционные изолированные шинопроводы с предустановленными медными шинами типа Mobilis Elite.

2 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов «Карл Флор» г/п 20 т и «Пихатцех» г/п 20 т с двумя ремонтными участками Mobilis Elite 160А общей длиной 132 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами.

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов «Вогт Верке» г/п 8 т и «Карл Флор» г/п 10 т с двумя ремонтными участками Mobilis Elite 100А общей длиной 73 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами.

4 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов «Ман» г/п 25 т и г/п 10 т с двумя ремонтными участками Mobilis Elite 130А общей длиной 91 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами.

5 Полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

6 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования.

1 Работа в действующем производстве.

2 Организация бесперебойного электропитания кранов с установкой новых токоподводов в максимально удобном и безопасном месте для эксплуатационного и обслуживающего персоналов.

3 Организация токоподводов согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 24 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

9

Капитальный ремонт электрической части портального причального крана «Кировец» КПМ-16 г/п 16 т:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену кабины управления краном, кабельных линий и трасс, тормозных механизмов в комплекте с защитными кожухами и фундаментами, ремонт металлических настилов машинного отделения и основания кабины управления, системы безопасности крана; оборудование крана современным светодиодным освещением; изменение системы управления электрическими приводами крана с релейно-контакторной системы управления на частотно-регулируемый привод на базе преобразователей частоты Mitsubishi Electric серии FRA740 и 741 с рекуперацией генерируемой электроэнергией обратно в сеть и резервной параллельной 5-ти скоростной джойстиковой системы промышленного радиоуправления краном TELECRANE F-24-60 Дж. с сохранением штатных электрических двигателей.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы новых шкафов управления приводами с поддержанием температурного режима для нормальной эксплуатации электронной и микропроцессорной техники.

3 Проектирование и поставка резервных электрических двигателей приводов крана производства ЗАО «Сибирский электротехнический завод» (ЗАО «СЭТЗ»).

4 Замена существующей кабины управления краном на новую эргономичную кабину с увеличенной зоной освещенности, кресло-пультом с джойстиковым управлением и системой поддержания микроклимата.

5 100 %-я замена кабельных линий и трасс крана.

6 100 %-я замена существующих тормозных механизмов ТКТ с электромагнитным управлением на новые тормозные механизмы ТКГ с электрогидравлическим приводом в комплекте с защитными кожухами.

7 Замена дефектных металлических настилов в машинном отделении поворотной части крана и под кабиной управления.

8 Оборудование крана светодиодным освещением.

9 Оборудование крана резервным (вспомогательным) управлением крана по радиоканалу.

10 Оборудование крана новой системой безопасности.

11 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после капитального ремонта.

12 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования крана.

1 Сохранение штатных приводов с наличием 100%-го резервного фонда запасных двигателей.

2 Оптимизация скоростных характеристик штатных приводов.

3 Контролируемый безударный и плавный пуск и останов приводов крана.

3 Возможность монтажа судового оборудования с пультом дистанционного управления приводами, в том числе с посадочной скоростью.

4 Работа в действующем производстве.

5 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 24 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

7 Требования к достаточной освещенности рабочего места крана, его площадок трапов, машинных отделений и аппаратных кабин.

6 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

7 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

8 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

10

Техническое обслуживание приборов безопасности грузоподъемных кранов:

1 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) приборов безопасности «Многофункциональный прибор безопасности портальных кранов «МПБ-310П» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.); «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.) на стапельных участках и «Демаг» г/п 20 т инв. № 23181 на причале в количестве 5 шт.

2 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) приборов безопасности «Ограничитель нагрузки стрелового крана ОНК-160С» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.), «Фламинго» г/п 80 т, «Кировец» КПМ-30 г/п 30 (2 шт.), «Кировец» КПМ-20/10-В г/п 20 т (2 шт.) на стапельных участках; «Кировец» КПМ-16 г/п 16 т (2 шт.), портально-башенных «Демаг» г/п 20 т инв. №№ 23276 (2 шт.) на причалах и крана на железнодорожном ходу КЖДЭ-16 г/п 16 т транспортного цеха в количестве 12 шт.

3 Техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО) приборов безопасности «Ограничитель грузоподъемности портальных кранов «Волна ОГПК1-1» портальных причальных кранов «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т в количестве 2 шт.

4 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО) и ремонт (Р) приборов безопасности «Анемометр сигнальный цифровой АСЦ-3» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.), «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.), «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т (2 шт.) стапельного цеха; портальных доковых кранов «KONE» на плавучем металлическом доке, ДПК-168М на плавучем бетонном доке; козловых кранов КРМЗ КК-32 г/п 32 т и К-184 г/п 18 т на складах металла; портально-башенных причальных кранов БКСМ-14ПМ г/п 5 т 3 (шт.) в количестве 15 шт.

5 Техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО) и считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП) прибора безопасности «Регистратор параметров РП-ГМ» автомобильного крана «КС-3562А» г/п 10 т транспортного цеха в количестве 1 шт.

6 Техническое обслуживание прибора безопасности «Автоматический сигнализатор опасного напряжения УАС-1» автомобильного крана «КС-3562А» г/п 10 т транспортного цеха в количестве 1 шт.

1 Работа без отрыва от производства Заказчика.

2 В случае технического отказа в работоспособности прибора, прибытие на объект в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

11

Модернизация токоподвода мостовых кранов г/п 7,5 т и г/п 5 т на участке холодной обработки металла:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующих троллейных систем проволочного типа, расположенных вертикально в ряд на новые секционные изолированные шинопроводы с предустановленными медными шинами производства RM international GROUP.

2 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой закрытой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов с двумя ремонтными участками RMBC65F-4-12 100А общей длиной 74 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами.

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой системы отключения кранов при подходе к тупиковым упорам и на сближение кранов друг с другом в комплекте с отключающими линейками.

4 Полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

5 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования.

1 Работа в действующем производстве.

2 Организация бесперебойного электропитания кранов с установкой новых токоподводов в максимально удобном и безопасном месте для эксплуатационного и обслуживающего персоналов.

3 Организация токоподвода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 48 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

12

Ремонт электропривода механизма передвижения мостового крана «Ман» г/п 20 т в цехе сборки металлоконструкций:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену нормально-открытого механического ножного тормозного механизма на нормально-замкнутый автоматического действия тормозной механизм ТКГ-400 с электрогидравлическим приводом; замену и дооснащение соответствующих кабельных трасс и линий; изменение системы управления электрическим приводом передвижения крана с силовой контактной системы управления на частотно-регулируемый привод на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRA840-00470 с сохранением штатного электрического двигателя.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового шкафа управления приводом.

3 Замена и дооснащение предусмотренных технической документацией кабельных линий и трасс крана.

4 Замена существующего ножного механического тормозного механизма нормально-открытого типа на новый тормозной механизм ТКГ-400 с электрогидравлическим приводом нормально-замкнутого типа с изготовлением необходимого фундамента.

5 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана по части выполненных работ после ремонта.

6 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования крана.

1 Сохранение штатных привода и силового контроллера.

2 Оптимизация скоростных характеристик штатного привода.

3 Контролируемый безударный и плавный пуск и останов привода крана.

4 Работа в действующем производстве.

5 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 48 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

6 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

7 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

8 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

13

Техническое обслуживание и ремонт приборов безопасности грузоподъемных кранов:

1 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) приборов безопасности «Многофункциональный прибор безопасности портальных кранов «МПБ-310П» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.); «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.) на стапельных участках и «Демаг» г/п 20 т монтажно-сдаточного цеха в количестве 5 шт.

2 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) приборов безопасности «Ограничитель нагрузки стрелового крана ОНК-160С» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.), «Фламинго» г/п 80 т, «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.), «Кировец» КПМ-20/10-В г/п 20 т (2 шт.) на стапельных участках; «Кировец» КПМ-16 г/п 16 т (2 шт.), портально-башенных «Демаг» г/п 20 т (2 шт.) на причалах и крана на железнодорожном ходу КЖДЭ-16 г/п 16 т транспортного цеха в количестве 12 шт.

3 Техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО) приборов безопасности «Ограничитель грузоподъемности портальных кранов «Волна ОГПК1-1» портальных кранов «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т (2 шт.) на причалах в количестве 2 шт.

4 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО) и ремонт (Р) приборов безопасности «Анемометр сигнальный цифровой АСЦ-3» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.), «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.) на стапельных участках; портальных доковых кранов «KONE» на металлическом плавучем доке, ДПК-168М (2 шт.) на бетонном плавучем доке; козловых кранов КРМЗ КК-32 г/п 32 т и К-184 г/п 18 т на складах металла; портально-башенных причальных кранов БКСМ-14ПМ г/п 5 т (2 шт.) в количестве 12 шт.

5 Восстановление и поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2 и СО) и ремонт (Р) приборов безопасности «Анемометр сигнальный цифровой М-95М-Ц» портальных кранов «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т (2 шт.); портально-башенного причального крана БКСМ-14ПМ г/п 5 в количестве 3 шт.

1 Работа без отрыва от производства Заказчика.

2 В случае технического отказа в работоспособности прибора, прибытие на объект в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

14

Капитальный ремонт токоподвода мостовых кранов на участке вентиляции:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующих троллейных систем проволочного типа, расположенных вертикально в ряд на новые секционные изолированные шинопроводы с предустановленными медными шинами производства RM international GROUP.

2 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой закрытой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов с двумя ремонтными участками YANT50А100mb/16, серия 56 общей длиной 100 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами.

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы системы отключения кранов при подходе к тупиковым упорам и на сближение кранов друг с другом в комплекте с отключающими линейками.

4 Полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

5 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования.

1 Работа в действующем производстве.

2 Организация бесперебойного электропитания кранов с установкой новых токоподводов в максимально удобном и безопасном месте для эксплуатационного и обслуживающего персоналов.

3 Организация токоподвода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 24 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

15

Модернизация кран-балки КП-5-7,5+7,5-16,8 г/п 5 т трубопроводного цеха:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену вспомогательного кабельного токоподвода грузовой тележки, кабельных линий и трасс, односкоростных электрических двигателей приводов подъема и передвижения грузовой тележки; односкоростных систем управления по радиоканалу и резервного кабельного пульта управления; изменение системы управления электрическим приводом передвижения крана с односкоростной релейно-контакторной системы управления прямого пуска на двухскоростной частотно-регулируемый привод на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRA840-00083-60.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы новых шкафов управления приводами.

3 Поставка и замена односкоростных электрических двигателей приводов подъема и передвижения грузовой тележки крана на двухскоростные.

4 Поставка и замена односкоростной системы управления краном по радиоканалу на двухскоростную telekrane F24-6D.

5 Поставка и замена односкоростного резервного кабельного пульта управления на двухскоростной НОВ-84 ВН3.

6 Поставка и замена предусмотренных технической документацией кабельных линий и трасс крана.

7 Поставка и замена вспомогательного кабельного токоподвода с кабельными кольцами на токоподвод с подвижными металлическими роликовыми подвесами.

8 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после модернизации.

9 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования крана.

1 Оптимизация скоростных характеристик приводов.

2 Организация посадочных (монтажных) скоростей приводов.

3 Работа в действующем производстве.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 24 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

16

Модернизация приборов безопасности подъемных сооружений (грузоподъемных кранов) в количестве 7 (семи) единиц:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену «Анемометров сигнальных цифровых АСЦ-3» портальных доковых кранов «KONE» на плавучем доке; козловых кранов КРМЗ КК-32 г/п 32 т и К-184 г/п 18 т на складах металла; портально-башенных причальных кранов БКСМ-14ПМ г/п 5 т (3 шт.) на указатели скорости ветра УСВ-1 в количестве 7 шт.

2 Поставка и замена «Анемометров сигнальных цифровых АСЦ-3» портальных доковых кранов «KONE» на плавучем доке; козловых кранов КРМЗ КК-32 г/п 32 т и К-184 г/п 18 т на складах металла; портально-башенных причальных кранов БКСМ-14ПМ г/п 5 т (3 шт.) на указатели скорости ветра УСВ-1 в количестве 7 шт.

1 Работа без отрыва от производства Заказчика.

2 В случае технического отказа в работоспособности прибора, прибытие на объект в течение 1 часа.

3 Исключение ежегодных метрологических поверок.

4 Работа в действующем производстве.

5 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 18 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

17

Модернизация токоподвода мостовых кранов (4 шт.) в пролетах №№ 2 и 3 трубопроводного цеха:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующих троллейных систем уголкового типа, на новые секционные изолированные шинопроводы с предустановленными медными шинами производства RM international GROUP.

2 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой закрытой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов с двумя ремонтными участками YANT 35А70mb/17, серия 56 общей длиной 70 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами в корпусе № 2.

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы системы отключения кранов при подходе к тупиковым упорам и на сближение кранов друг с другом в комплекте с отключающими линейками в корпусе № 2.

4 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой закрытой троллейной системы главного токоприема мостовых кранов с двумя ремонтными участками YANT 35А70mb/17, серия 56 общей длиной 70 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами в корпусе № 3.

5 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы системы отключения кранов при подходе к тупиковым упорам и на сближение кранов друг с другом в комплекте с отключающими линейками в корпусе № 3.

6 Полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

7 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации модернизированного оборудования.

1 Работа в действующем производстве.

2 Организация бесперебойного электропитания кранов с установкой новых токоподводов в максимально удобном и безопасном месте для эксплуатационного и обслуживающего персоналов.

3 Организация токоподвода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

18

Выполнение работ (основные и сопутствующие) по капитальному ремонту электрической части портального крана «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т стапельного цеха:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену кабины управления краном, двигателя поворота стрелы, кабельных линий и трасс, тормозных механизмов в комплекте с защитными кожухами и фундаментами, системы безопасности крана; ремонт металлических настилов машинного отделения и основания кабины управления; оборудование крана современным светодиодным освещением; изменение системы управления электрическими приводами крана с релейно-контакторной системы управления на частотно-регулируемый привод на базе преобразователей частоты Mitsubishi Electric серии FRA840 и резервной параллельной 5-ти скоростной джойстиковой системы промышленного радиоуправления краном TELECRANE F-24-60 Дж.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы новых шкафов управления приводами с поддержанием температурного режима для нормальной эксплуатации электронной и микропроцессорной техники.

3 Поставка и замена асинхронного электрического двигателя с фазным ротором привода поворота крана на асинхронный электрический двигатель с короткозамкнутым ротором с изолированными усиленными подшипниками и усиленной изоляцией обмоток с принудительным охлаждением, встроенным тормозом и термодатчиком производства ЗАО «Сибирский электротехнический завод» (ЗАО «СЭТЗ»).

4 Замена существующей кабины управления краном на новую эргономичную кабину с увеличенной зоной освещенности, кресло-пультом с джойстиковым управлением и системой поддержания микроклимата.

5 100 %-я замена кабельных линий и трасс крана.

6 100 %-я замена существующих тормозных механизмов ТКТ с электромагнитным управлением на новые тормозные механизмы ТКГ с электрогидравлическим приводом в комплекте с защитными кожухами.

7 Замена дефектных металлических настилов в машинном отделении поворотной части крана и под кабиной управления.

8 Оборудование крана светодиодным освещением.

9 Оборудование крана резервным (вспомогательным) управлением крана по радиоканалу.

10 Оборудование крана громкоговорящей связью (ГГС).

11 Оборудование крана системой звуковой диспетчеризации.

12 Оборудование крана на 100% новой системой безопасности, в том числе и прибором ОГМ-240-60, светодиодными звуковыми проблесковыми маячками, световой информационной, предупредительной и аварийной сигнализациями и т.д. и т.п.

13 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после капитального ремонта.

14 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования крана.

1 Оптимизация скоростных характеристик приводов.

2 Контролируемый безударный и плавный пуск и останов приводов крана.

3 Возможность преодоления ветровых нагрузок приводов крана при соблюдении плавности торможения и тормозного пути.

4 Возможность монтажа судового оборудования с пультом дистанционного управления приводами, в том числе с посадочной скоростью.

5 Работа в действующем производстве.

6 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

7 Требования к достаточной освещенности рабочего места крана, его площадок трапов, машинных отделений и аппаратных кабин.

8 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

9 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

10 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

19

Выполнение работ (основные и сопутствующие) по замене кабины управления портального крана «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т стапельного цеха:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену кабины управления краном, кабельных линий и трасс, тормозных механизмов в комплекте с защитными кожухами и фундаментами, системы безопасности крана; ремонт металлических настилов машинного отделения и основания кабины управления; оборудование крана современным светодиодным освещением; изменение системы управления электрическим приводом поворота крана с релейно-контакторной системы управления на частотно-регулируемый привод на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRA840.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы новых шкафов управления приводами с поддержанием температурного режима для нормальной эксплуатации электронной и микропроцессорной техники.

3 Замена существующей кабины управления краном на новую эргономичную кабину с увеличенной зоной освещенности, кресло-пультом с джойстиковым управлением и системой поддержания микроклимата.

4 Замена кабельных линий и трасс крана, предусмотренных технической документацией.

5 100 %-я замена существующих тормозных механизмов ТКТ с электромагнитным управлением на новые тормозные механизмы ТКГ с электрогидравлическим приводом в комплекте с защитными кожухами.

6 Замена дефектных металлических настилов в машинном отделении поворотной части крана и под кабиной управления.

7 Оборудование крана светодиодным освещением.

8 Оборудование крана громкоговорящей связью (ГГС).

9 Оборудование крана системой звуковой диспетчеризации.

10 Оборудование крана на 100% новой системой безопасности, в том числе и прибором ОГМ-240-60, светодиодными звуковыми проблесковыми маячками, световой информационной, предупредительной и аварийной сигнализациями и т.д. и т.п.

11 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана после капитального ремонта.

12 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации нового оборудования крана.

1 Контролируемый безударный и плавный пуск и останов привода поворота крана.

2 Возможность преодоления ветровых нагрузок привода поворота крана при соблюдении плавности торможения и тормозного пути.

3 Работа в действующем производстве.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Требования к достаточной освещенности рабочего места крана, его площадок трапов, машинных отделений и аппаратных кабин.

6 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

20

Техническое обслуживание и ремонт приборов безопасности подъемных сооружений (грузоподъемных кранов):

1 Поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) приборов безопасности «Многофункциональный прибор безопасности портальных кранов «МПБ-310П» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.); «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т на стапельных участках и «Демаг» г/п 20 т монтажно-сдаточного цеха в количестве 4 шт.

2 Поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) приборов безопасности «Ограничитель нагрузки стрелового крана ОНК-160С» портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.), «Фламинго» г/п 80 т, «Кировец» КПМ-30 г/п 30, «Кировец» КПМ-20/10-В г/п 20 т (2 шт.) на стапельных участках; «Кировец» КПМ-16 г/п 16 т (2 шт.) , портально-башенных «Демаг» г/п 20 т монтажно-сдаточного цеха и крана на железнодорожном ходу КЖДЭ-16 г/п 16 т транспортного цеха в количестве 10 шт.

3 Техническое обслуживание (ТО-1 и СО) приборов безопасности «Ограничитель грузоподъемности портальных кранов «Волна ОГПК1-1» портальных причальных кранов «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т в количестве 2 шт.

4 Поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1 и СО) и ремонт (Р) приборов безопасности «Указатель скорости ветра УСВ-1» портальных доковых кранов «KONE» на плавучем доке; козловых кранов КРМЗ КК-32 г/п 32 т и К-184 г/п 18 т на складах металла; портально-башенных причальных кранов БКСМ-14ПМ г/п 5 т (2 шт.) в количестве 6 шт.

5 Поддержание работоспособности, техническое обслуживание (ТО-1 и СО), считывание и расшифровка информации с регистраторов параметров (СИРП), ремонт (Р) систем безопасности «ОГМ240-60.41-010-010» портальных кранов «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.) на стапельных участках количестве 2 шт.

6 Поддержание работоспособности и техническое обслуживание (ТО-1 и СО) прибора безопасности «Анемометр сигнальный цифровой АСЦ-3» плавучего поворотного крана «ПК-101» г/п 100/25 т цеха плав средств в количестве 1 шт.

1 Работа без отрыва от производства Заказчика.

2 В случае технического отказа в работоспособности прибора, прибытие на объект в течение 1 часа.

Договор действует по настоящее время

21

Аварийные работы по отключению, демонтажу, рихтовке с последующим подключением, монтажом и вводом в эксплуатацию двух центральных секций токопровода мостовых кранов (2 шт.) на участке холодной обработки металлаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

22

Диагностика и ремонт системы управления компрессора KAESER FSD 571 SFC энергетического цехаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

23

Рабочая (с разборкой) дефектация и ремонт модулей IGBT преобразователя частоты Siemens SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE7036-OEK60 компрессора KAESER FSD 571 SFC энергетического цехаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

24

Рабочая (с разборкой) дефектация и ремонт блока IGD управления модулями IGBT преобразователя частоты Siemens SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE7036-OEK60 компрессора KAESER FSD 571 SFC энергетического цехаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

25

Модернизация электропривода передвижения телеги-раскладчика на закрытом складе металла:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену и дооснащение соответствующих кабельных трасс и линий; изменение системы управления электрическим приводом передвижения телеги с одно скоростной релейно-контакторной системы управления прямого пуска на трех скоростной джойстиковый частотно-регулируемый привод на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRA840 с сохранением штатного электрического двигателя.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового шкафа управления приводом с коммутационной, релейно-защитной и пускорегулирующей аппаратурой на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRA840-00126, обеспечивающего три бесступенчатые скоростные характеристики в комплекте с со световой индикацией (информационной и аварийной) и звуковым сигнальным устройством.

3 Оборудование системы управления привода з-х скоростным джойстиком Шнайдер Электрик серии XKDF111440440.

3 Замена и дооснащение предусмотренных технической документацией кабельных линий и трасс телеги.

5 Полное техническое освидетельствование (ПТО) телеги по части выполненных работ.

6 Обучение персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации модернизированного оборудования.

1 Оптимизация скоростных характеристик штатного привода с одной до трех.

2 Контролируемый безударный и плавный пуск и останов привода телеги.

3 Работа в действующем производстве.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

26

Капитальный ремонт электрической части противоугонных («буревых») рельсовых захватов портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (4 шт.) на стапеле «Янтарь» цеха № 53:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на восстановление работоспособности электрической части противоугонных рельсовых захватов, внедрение и интеграцию нового образца концевых выключателей и безкоммутационной защитной токовой аппаратуры, высоконадежных постов управления и светодиодной информационной и аварийной сигнализации на базе комплектующих MEYERTEC, ОВЕН, KIPPRIBOR и др. производителей, 100%-ю замену кабельных трасс и линий.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы новых шкафов управления приводами противоугонных («буревых») рельсовых захватов.

3 100 %-я замена кабельных линий и трасс крана.

4 100 %-я замена существующих неработоспособных снятых с производства более 30 лет назад концевых выключателей из алюминиевых корпусов на современные малогабаритные европейского стандарта и степенью защиты IP 67, не подверженные закисанию концевые выключатели MEYERTEC.

5 Оборудование крана многопостовой системой управления противоугонными рельсовыми захватами, как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режимах.

6 Оборудование крана на 100% новой световой информационной, предупредительной и аварийной сигнализациями.

7 Полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов после капитального ремонта.

8 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования.

1 Агрессивная среда эксплуатации – пескоструйные и покрасочные работы.

2 Неудовлетворяющие требованиям надежности концевые выключатели и токовая защитная аппаратура.

3 Необходимость многопостового управления.

4 Необходимость диагностирования и вывода из эксплуатации каждого противоугонного захвата в отдельности.

5 Работа в действующем производстве.

6 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

7 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

8 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

9 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки.

27

Капитальный ремонт жесткого троллейного токоподвода (шинопровода) портальных кранов «Кировец» КПМ-30 г/п 30 т (2 шт.) и «Фламинго» г/п 80 т (1 шт.) на стапельном участке:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующего жесткого троллейного токоподвода (шинопровода) неизолированного уголкового металлического типа, расположенного вертикально в ряд на новый горизонтально расположенный изолированный алюминиевый шинопровод с контактной поверхностью из нержавеющей стали типа RMSOS-420/800 производства RM international GROUP общими токовой нагрузкой 800А и длиной токоподвода 206 м.

2 Демонтаж существующего токоподвода из металлических уголков в комплекте с кабельными трассами, защитными аппаратами (рубильниками, автоматическими выключателям) и троллейными сигнальными указателями (светофорами).

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового жесткого токоподвода (шинопровода) с тремя ремонтными участками общей длиной 206 м в комплекте с кабельными линиями.

4 Организация ремонтных участков кранов путем поставки, монтажа и пусконаладочных работ рубильников ЯБПВУ-400 с ПН-2, соответствующих кабельных линий и троллейных сигнальных указателей (светофоров).

5 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы по организации вводных устройств электропитания (рубильники ЯБПВУ и ЯРВ -400 с ПН-2) на кранах.

6 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы светодиодных троллейных сигнальных указателей (светофоров) основных рабочих участков токоподвода.

7 Пусконаладочные работы и полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

8 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации отремонтированного оборудования.

1 Работа в подземном подтопленном бетонном канале (подполье).

2 Организация бесперебойного электропитания кранов в условиях подтапливания каналов путем горизонтального расположения шинопроводов в максимально возможном верхнем положении.

3 Организация шинопровода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

28

Диагностика и ремонт щитов управления NED ACVV5-RU/N (1 шт.) в комплекте с преобразователями частоты Danfoss VLT MICRO Drive (2 шт.) вытяжной вентиляции и АСЕТ 30-3R3RJERUS/N (1 шт.) в комплекте с преобразователями частоты Danfoss VLT MICRO Drive (2 шт.) приточной вентиляции достроечного цеха Выполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

29

Комплексная наладка действующего (штатного) ограничителя нагрузки стрелового крана ОНК-160С-50.3 на грузоподъемном кране на ж/д ходу СМ-539 зав. № 4170302

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

30

Программирование, проверка работоспособности и пусконаладочные работы преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRF700 глубинного погружного насоса водяной скважины энергетического цеха с обучением эксплуатационного персоналаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

31

Модернизация токоподвода электрических тельферов г/п 1 т (2 шт.) на участке горячего цинкования металла:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующего криволинейного кабельного токоподвода, на новые секционные изолированные криволинейные шинопроводы с предустановленными медными шинами производства RM INTERNATIONAL GROUP.

2 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы новой закрытой троллейной системы токоприема электрических тельферов с двумя ремонтными участками YANT 35А35mb/ul/19, серия 56 общей длиной 35 м в комплекте с кабельными линиями, троллейными указателями и разъединительными устройствами (автоматическими выключателями).

6 Полное техническое освидетельствование (ПТО) тельферов по части выполненных работ.

7 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации модернизированного оборудования.

1 Работа в действующем производстве, агрессивной химической среде (участок цинкования).

2 Организация бесперебойного электропитания кранов с установкой новых токоподводов в максимально удобном и безопасном месте для эксплуатационного и обслуживающего персоналов.

3 Организация токоподвода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 12 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

32

Модернизация электропривода механизма поворота консольного крана газовой службы:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену и дооснащение соответствующих кабельных трасс и линий; изменение системы управления электрическим приводом поворота с релейно-контакторной системы управления прямого пуска на частотно-регулируемый привод на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRD740 с сохранением штатного электрического двигателя.

2 Производство, поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового шкафа управления приводом поворота с коммутационной, релейно-защитной и пускорегулирующей аппаратурой на базе преобразователя частоты Mitsubishi Electric серии FRD740-012SC-EC, обеспечивающего бесступенчатые скоростные характеристики в комплекте со световой индикацией (информационной и аварийной).

3 Замена и дооснащение предусмотренных технической документацией кабельных линий и трасс телеги.

4 Полное техническое освидетельствование (ПТО) крана по части выполненных работ.

5 Обучение персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации модернизированного оборудования.

1 Оптимизация скоростных характеристик штатного привода.

2 Контролируемый безударный и плавный пуск и останов привода.

3 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 18 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

4 Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

5 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

6 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

33

Модернизация систем безопасности портальных кранов «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т (2 шт.) стапельного цеха, портального докового крана «KONE» г/п 8/15 т плавучего дока, плавучего поворотного крана «ПК-101» цеха плав средств:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену и интеграцию в системы управления:

1.1 «Анемометра сигнального цифрового АСЦ-3М» плавучего поворотного крана «ПК-101» г/п 100/25 т цеха плав средств на «Указатель скорости ветра «УСВ-1» в количестве 1-го комплекта.

1.2 «Указателя скорости ветра УСВ-1» портального докового крана «KONE» зав. № К3550 г/п 8/15т плавучего дока на «Систему безопасности ОГМ240-60» в количестве 1-го комплекта.

1.3 «Ограничителей грузоподъемности кранов ОГПК1-1» портальных причальных кранов «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т на «Системы безопасности ОГМ240-60» в количестве 2-х комплектов.

2 Поставка, замена, интеграция в систему управления и пусконаладочные работы:

2.1 «Указателя скорости ветра «УСВ-1» на плавучем поворотном кране «ПК-101» г/п 100/25 т цеха плав средств.

2.2 «Системы безопасности ОГМ240-60» на портальном доковом кране «KONE» зав. № К3550 г/п 8/15т на плавучем доке.

2.3 «Системы безопасности ОГМ240-60» на портальных причальных кранах «Кировец» КПМ-10 г/п 10 т.

3 Полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

4 Обучение персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации модернизированного оборудования.

1 Работа без отрыва от производства Заказчика.

2 В случае технического отказа в работоспособности прибора, прибытие на объект в течение 1 часа.

3 Исключение ежегодных метрологических поверок.

4 Работа в действующем производстве.

5 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 18 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 Повышение безопасности эксплуатации оборудования.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

34

Рабочая (с разборкой) дефектация и ремонт преобразователя частоты Siemens SIMOVERT MASTERDRIVES 6SE7036-OEK60 компрессора KAESER FSD 571 SFC энергетического цехаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

35

Диагностика и ремонт платы (модуль управления и регулирования) Vector Control Simovert Masterdrives 6SE7090-0XX84-0ABO версия встроенного ПО: V3.4 системы управления компрессора KAESER FSD 571 SFC в модульной компрессорной станции (МКС) энергетического цехаВыполнение работ в кратчайшие сроки

100%-я реализация проекта «под ключ» в согласованные с Заказчиком сроки

36

Выполнение работ по модернизации жесткого троллейного токоподвода (шинопровода) портальных кранов «Пеликан» г/п 80 т (2 шт.) на стапельном участке предприятия АО «ОСК»:

1 Подготовка, разработка и оформление рабочей конструкторской документации (РКД) на замену существующего жесткого троллейного токоподвода (шинопровода) неизолированного уголкового металлического типа, расположенного вертикально в ряд на новый горизонтально расположенный изолированный алюминиевый шинопровод с контактной поверхностью из нержавеющей стали типа RMSOS-420/800 производства RM international GROUP общими токовой нагрузкой 800А и длиной токоподвода 204 м.

2 Демонтаж существующего токоподвода из металлических уголков в комплекте с кабельными трассами, защитными аппаратами (рубильниками, автоматическими выключателям) и троллейными сигнальными указателями (светофорами).

3 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы нового жесткого токоподвода (шинопровода) с двумя ремонтными участками общей длиной 204 м в комплекте с кабельными линиями.

4 Организация ремонтных участков кранов путем поставки, монтажа и пусконаладочных работ рубильников ЯРВ-400 с ПН-2, соответствующих кабельных линий и троллейных сигнальных указателей (светофоров).

5 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы по организации вводных устройств электропитания (рубильники ЯРВ -400 с ПН-2) на кранах.

6 Поставка, монтаж и пусконаладочные работы светодиодных троллейных сигнальных указателей (светофоров) основных рабочих участков токоподвода.

7 Пусконаладочные работы и полное техническое освидетельствование (ПТО) кранов по части выполненных работ.

8 Обучение персонала Заказчика по техническому обслуживанию и эксплуатации модернизированного оборудования.

1 Работа в подземном подтопленном бетонном канале (подполье).

2 Организация бесперебойного электропитания кранов в условиях подтапливания каналов путем горизонтального расположения шинопроводов в максимально возможном верхнем положении.

3 Организация шинопровода согласно требованиям ПУЭ.

4 Гарантийный срок по выполненным работам, используемым материалам, оборудованию и комплектующим – в течение 60 месяцев с момента подписания Акта выполненных работ.

5 Повышение надежности оборудования.

6 Снижение (минимизация) затрат (материальных, финансовых и трудовых) на содержание оборудования.

7 При гарантийном случае прибытие на объект подряда в течение 1 часа.

100%-я реализация проекта «под ключ» в предусмотренные Договором сроки

 

Обратный звонок

Оставьте контактные данные и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время!

Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Задать вопрос

Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!

Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.